Frez promieniowy bardzo długi VHM, Z=2, do stali i żeliwa, do obróbki form - THM731
- Frez promieniowy bardzo długi VHM, Z=2, do stali i żeliwa, do obróbki form - THM731
Frez monolityczny ProCUTter THM731 wykonany z wysokiej jakości węglika spiekanego (VHM), promieniowy (kulowy), dwuostrzowy z=2, w wersji bardzo długiej. Frez jest przeznaczony do obróbki na obrabiarkach numerycznych CNC. Narzędzia wykorzystuje się w obróbce form w operacjach obróbki kształtowej.
Frezy zostały opracowane pod kątem obróbki:
- stali,
- żeliwa szarego,
- możliwe jest również zastosowanie w obróbce stali z zawartością chromu 12%, żeliwa sferoidalnego oraz aluminium z zawartością krzemu powyżej 6%.
Zalecane przez producenta parametry obróbki znajdują się w katalogu ProCUTter.
Frezy powlekane są powłoką Balinit Alcrona Pro – jest to monowarstwowa powłoka wykonana na bazie AlCrN. Dzięki powłoce narzędzie jest bardziej odporne na zużycie, zwiększa się jego stabilność termiczna. Możliwa jest regeneracja narzędzia – powtórne ostrzenie z odtworzeniem oryginalnej geometrii oraz repowlekanie. Więcej informacji o uzyskanych oszczędnościach znajdziesz na naszym blogu.
Więcej o marce ProCUTter
Narzędzia marki ProCUTter produkowane są od ponad 10 lat w polskiej fabryce - w naszej firmie w Siechnicach. Proces produkcyjny, polegający na precyzyjnym szlifowaniu wałków wykonanych z monolitu węglika, odbywa się w całości w naszej siedzibie. Wysokiej klasy powłoki na narzędzia nakładane są u naszego partnera w firmie Oerlikon Balzers.
Katalog narzędzi standardowych VHM obejmuje ponad 1000 pozycji, w różnych wariantach geometrii, średnic oraz powłok, dostępnych w magazynie. W ofercie znajdują się frezy, wiertła – bez i z doprowadzeniem chłodziwa, fazowniki i nawiertaki. Narzędzia są także dostępne w atrakcyjnych cenowo zestawach, które zawierają 5 lub 6 różnych średnic. Narzędzia oferowane są w wygodnym etui wielorazowego użytku.
Świadczymy również usługi regeneracji narzędzi, polegające na ich ostrzeniu oraz powtórnym nałożeniu powłoki. Serwis ostrzenia producenta umożliwia zachowanie oryginalnej geometrii narzędzia.
Całość procesu, łącznie z kontrolą jakości, jest nadzorowana normą jakości ISO 9001:2015. Kontrola jakości obejmuje proces produkcji narzędzi oraz proces regeneracji narzędzi.
Jeżeli narzędzia standardowe objęte katalogiem nie spełniają wymagań obróbki, prosimy o kontakt – zaprojektujemy i wykonamy najlepsze, spełniające Twoje potrzeby narzędzie!
| Rozmiar | d [mm] | l [mm] | l1 [mm] | l2 [mm] | alfa (o) | Beta (o) | L[mm] | D [mm] | Z | Magazyn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 | 6 mm | 4 mm | 10 mm | 61 mm | 1,6 | 1,40 | 109 mm | 3 mm | 2 | ● |
| 4 | 6 mm | 5 mm | 13 mm | 61 mm | 1,2 | 1,00 | 109 mm | 4 mm | 2 | ● |
| 5 | 6 mm | 6 mm | 16 mm | 61 mm | 0,6 | 0,50 | 109 mm | 5 mm | 2 | ● |
| 6 | 8 mm | 6 mm | 18 mm | 61 mm | 1,3 | 1,00 | 109 mm | 6 mm | 2 | ● |
| 8 | 10 mm | 8 mm | 24 mm | 112 mm | 0,8 | 0,50 | 165 mm | 8 mm | 2 | ○ |
| 10 | 12 mm | 10 mm | 30 mm | 106 mm | 0,8 | 0,60 | 165 mm | 10 mm | 2 | ○ |