Frez walcowo-czołowy VHM, Z=2, do stali i żeliwa - THM917

Frez monolityczny ProCUTter THM917 wykonany z wysokiej jakości węglika spiekanego (VHM), walcowo-czołowy, dwuostrzowy z=2, na chwycie wzmocnionym d=6 mm. Frez jest przeznaczony do obróbki na obrabiarkach numerycznych CNC. Narzędzia wykorzystuje się w operacjach wykonywania kanałków oraz obróbki bocznej.

Frezy opracowane zostały pod kątem obróbki materiałów do 45HRc, takich jak stale, żeliwo szare. Możliwe jest również ich zastosowanie w obróbce stali z zawartością chromu 12%, żeliwie sferoidalnym, aluminium z zawartością krzemu powyżej 6%.

Zalecane przez producenta parametry obróbki znajdują się w katalogu ProCUTter.

Frezy VHM powlekane są powłoką Balinit Alcrona Pro – jest to monowarstwowa powłoka wykonana na bazie AlCrN. Dzięki powłoce narzędzie jest bardziej odporne na zużycie, zwiększa się jego stabilność termiczną. Możliwa jest regeneracja narzędzia – powtórne ostrzenie z odtworzeniem oryginalnej geometrii oraz repowlekanie. Więcej informacji o uzyskanych oszczędnościach znajdziesz w na naszym blogu.

Więcej o marce ProCUTter

Narzędzia marki ProCUTter produkowane są od ponad 10 lat w naszej firmie - w polskiej fabryce w Siechnicach. Proces produkcyjny, polegający na precyzyjnym szlifowaniu wałków wykonanych z monolitu węglika, odbywa się w całości w naszej siedzibie. Wysokiej klasy powłoki na narzędzia nakładane są u naszego partnera firmy Oerlikon Balzers.

Katalog narzędzi standardowych obejmuje ponad 1000 pozycji magazynowych, w różnych wariantach geometrii oraz średnic oraz powłok. W ofercie znajdują się frezy, wiertła – bez i z doprowadzeniem chłodziwa, fazowniki i nawiertaki.
Narzędzia dostępne są również w atrakcyjnych cenowo zestawach, zawierających 5 lub 6 różnych średnic. Narzędzia oferowane są w wygodnym etui wielorazowego użytku.

Świadczymy również usługi regeneracji narzędzi, polegające na ich ostrzeniu oraz powtórnym nałożeniu powłoki. Serwis ostrzenia producenta pozwala zachować oryginalną geometrię freza lub wiertła.
Całość procesu, łącznie z kontrolą jakości, jest nadzorowana normą jakości ISO 9001:2015. Kontrola jakości obejmuje zarówno proces produkcji narzędzi, jak i proces regeneracji narzędzi.

Jeżeli narzędzia standardowe objęte katalogiem nie spełniają wymagań obróbki, prosimy o kontakt – zaprojektujemy najlepsze dla Twoich potrzeb narzędzie!