Frez walcowo-czołowy VHM, Z=3, do aluminium, miedzi i materiałów termoplastycznych - THM947

Frez monolityczny ProCUTter THM947 wykonany z wysokiej jakości węglika spiekanego (VHM), walcowo-czołowy, trzyostrzowy z=3. Frez przeznaczony do obróbki aluminium o zawartości krzemu powyżej 6% oraz poniżej 6%, a także  i miedzi oraz ich stopów, tworzyw sztucznych. Frez posiada zaawansowaną geometrię,  redukująca drgania, dzięki asymetrycznemu podziałowi ostrzy. Narzędzia wykorzystuje się w w operacjach obróbki bocznej oraz wykonywania kanałków, mozżiwość zejścia po rampie 45 stopni.
Frez powlekany jest powłoką DLC (Diamond-like carbon) - która jest wyjątkowo twarda i odporna na zużycie, tarcie i korozję. Powłoka zapobiega tworzeniu się narostów podczas obróbki.

Dla polepszenia ewakuacji wióra, podczas obróbki aluminium zaleca się stosowanie intensywnego chłodzenia.

Zalecane przez producenta parametry obróbki znajdują się w katalogu ProCUTter.

Możliwa jest regeneracja narzędzia – powtórne ostrzenie z odtworzeniem oryginalnej geometrii. Więcej informacji o uzyskanych oszczędnościach znajdziesz na naszym blogu.

Więcej o marce ProCUTter

Narzędzia marki ProCUTter produkowane są od ponad 10 lat w polskiej fabryce - w naszej firmie, zlokalizowanej w Siechnicach. Proces produkcyjny, polegający na precyzyjnym szlifowaniu wałków VHM, odbywa się w całości w naszej siedzibie. Wysokiej jakości powłoki na narzędzia nakładane są  u naszego partnera w firmie Oerlikon Balzers.

Katalog narzędzi standardowych zawiera ponad 1000 pozycji magazynowych, w różnych wariantach geometrii, średnic oraz powłok. W ofercie znajdują się frezy, wiertła – bez i z doprowadzeniem chłodziwa, fazowniki oraz nawiertaki. Narzędzia dostępne są również w atrakcyjnych cenowo zestawach, które zawierają 5 lub 6 różnych średnic. Narzędzia są oferowane w wygodnym etui, mogącym służyć do wielorazowego użytku.

Świadczymy tez usługi regeneracji narzędzi, polegające na ich ostrzeniu oraz powtórnym nałożeniu powłoki. Serwis ostrzenia producenta pozwala zachować oryginalną geometrię freza lub wiertła.

Całość procesu, także łącznie z kontrolą jakości, jest nadzorowana normą jakości ISO 9001:2015. Kontrola jakości obejmuje zarówno proces produkcji narzędzi, jak i proces ich regeneracji.

Jeśli narzędzia katalogowe nie spełniają wymagań Twojej obróbki, prosimy o kontakt – zaprojektujemy i wykonamy najlepsze dla Twoich potrzeb narzędzie, sprawdź nasze możliwości!