Frezowanie aluminium za pomocą frezów VHM – o czym należy pamiętać?

W nowym katalogu ProCUTter 2021znacząco poszerzyliśmy ofertę frezów przeznaczonych do obróbki aluminium. Sprawdź, czym się kierować, wybierając odpowiednie narzędzie  do frezowania aluminium. Poniżej znajdziesz rekomendacje producenta.
Linię narzędzi  ProCUTter produkujemy w  fabryce Narzędzia Skrawające TOOLS, która mieści się w Siechnicach pod Wrocławiem. Do produkcji narzędzi wykorzystujemy nowoczesne szlifierki CNC.

Narzędzia z monolitu węglika – postaw na większą wydajność i żywotność

Obrabiarki CNC, centra obróbcze i plotery wykorzystują wszystkie zalety  narzędzi VHM, pozwalając prowadzić obróbkę o wysokiej efektywności.

W maszynach tych z reguły w inny sposób mocuje się narzędzia i poddawany obróbce  element, różne są też dostępne  moce wrzeciona i  moment obrotowy. Uwzględnienie tych zmiennych pozwala na dobór odpowiedniego narzędzia.

Monolit węglika (VHM), z którego wykonujemy narzędzia,  jest to materiał, który wykazuje się  dużą twardością i odpornością na ścieranie i wysoką temperaturę skrawania.

Dzięki temu, skrawanie narzędziami VHM  daje tak dobre efekty – to przede wszystkim  większa wydajność w procesie obróbki  skrawaniem. Narzędzia te charakteryzują się również dużą żywotnością - w porównaniu do narzędzi ze stali. W obróbce możemy też zastosować wyższe parametry  – czyli wyższe obroty i większe posuwy

Podstawowe zasady frezowania aluminium

Obróbka mechaniczna stopów aluminium, ze względu na elastyczność tego materiału, może powodować problemy. Podczas frezowania mogą wystąpić odkształcenia obrabianego detalu oraz zmiana jego wymiarów pod wpływem temperatury. 

Aluminium poddaje się frezowaniu, wykorzystując  duże  prędkości obrotowe  - aż do 25 tysięcy obrotów/min, a także duże posuwy. Używane więc w obróbce aluminium frezy muszą efektywnie odprowadzać wióry.

Powinno się także  wziąć  pod uwagę, jaki rodzaj stopu obrabiamy, jaki jest stan jego  utwardzenia – to determinuje zachowanie się tego materiału w procesie obróbki. 

Utwardzane materiały, wykorzystywane  do przeróbki plastycznej oraz stopy odlewnicze o zawartości krzemu < 12% posiadają najlepszą skrawalność.

Obróbka czystego aluminium i  materiałów niskostopowych, ze względu na dużą ciągliwość i małą twardość, sprawia trudności  przy ustawieniu niskich parametrów skrawania. 

Najtrudniej poradzić sobie  z obróbką  stopów odlewniczych o zawartości krzemu >  12% . Ze względu na występujące w materiale wytrącenia krzemu, używany w procesie obróbki frez szybko się zużywa.

Bardzo ważna podczas frezowania aluminium jest prowadzenie kontroli temperatury obróbki. Lokalny wzrost temperatury, mimo dobrej przewodności cieplnej aluminium, może skutkować zmianami w strukturze materiału lub jego  miejscowemu topieniu. Często z tego względu  występuje zaklejenie, i skutkiem tego  -  zniszczenie freza. Receptą na to jest polepszenie ewakuacji wiórów -  dlatego rekomendujemy podczas obróbki stosowanie intensywnego chłodzenia – przy wykorzystaniu powietrza, emulsji albo mgły olejowej.

Wiór aluminiowy, jaki powstaje podczas frezowania aluminium,  jest długi, splątany  a także  bardzo ciągliwy,  nie łamie się w łatwy sposób, dlatego tak istotna jest kontrola , w jaki sposób powstaje, jest kształtowany i odprowadzany wiór.

Jaką geometrię frezów ProCUTter wybrać do frezowania aluminium?

Jeśli zamierzamy frezować aluminium, dobrym wyborem bedą trzpieniowe frezy z węglika spiekanego. Najczęstszym wyborem są  frezy jedno- lub dwu-ostrzowe, rzadziej używane są  frezy trzy-ostrzowe. Frezy trzy-ostrzowe umożliwiają  uzyskanie najwyższej wydajności i  najlepszej jakości powierzchni.

Linia frezów ProCUTter do obróbki aluminium o zawartości Si>12% i stopów miedzi, to siedem geometrii –  frezy jedno-, dwu- i trzy ostrzowe, wykonane z wysokiej jakości monolitu węglika. Po procesie szlifowania narzędzia są polerowane tak, aby w późniejszym procesie obróbki ułatwić spływ wióra. W linii tej dostępne są frezy walcowo-czołowe (także w wykonaniu bardzo długim), toroidalne i promieniowe (kuliste). Oferowane są w średnicach od 3 do 20 mm w bardzo szerokim zakresie długości. Bardzo często aluminium jest frezowane na  obrabiarkach CNC - ale także ploterach, w których najczęściej stosowane uchwyty to fi 6 i fi 8 mm. Z tego względu linia frezów ProCUTter do obróbki aluminium została znacznie rozbudowana o chwyty dla różnych średnic roboczych.

W nowym katalogu ProCUTter 2021 została wydzielona osobna grupa frezów do obróbki profili PCV/ALU oraz tworzyw sztucznych – są to cztery  podstawowe geometrie

Materiały te odznaczają się dużą plastycznością i wymagają narzędzi bardzo ostrych. Najczęściej stosowane są frezy jedno-ostrzowe w wersji prawo- lub lewo-skrętnej, a także frezy dwu-ostrzowe. Specjalny proces mikro-szlifowania zapewnia krawędziom skrawającym ekstremalną ostrość. W linii tej dostępne są frezy o różnych długościach i  zasięgu roboczym (kiedy to za częścią roboczą mamy jeszcze odciążenie, dzięki któremu możemy obrobić w kilku przejściach materiał o większej grubości niż standardowa). Także w tej linii konieczne było wprowadzenie najbardziej popularnych chwytów wzmocnionych, czyli fi6 mm oraz fi 8mm

Pomoc w wyborze odpowiedniego freza do aluminium uzyskać można, wykorzystując  na stronie frontowej sklepu:

- tabelę doboru narzędzia
- wyszukiwarkę

- szybką wyszukiwarkę po materiale obrabianym

 Jeśli nadal nie wiesz, jakie narzędzie jest dla Ciebie najlepsze,  możliwy jest kontakt mailowy lub telefoniczny z naszymi specjalistami , którzy udzielą fachowej pomocy.

Jeżeli nie wiesz, jakie parametry zastosować do wybranego narzędzia, sprawdź sugerowane parametry producenta w najnowszym katalogu ProCUTter 2021 – do pobrania na każdej karcie towaru ProCUTter.