![Frezowanie aluminium za pomocą frezów VHM – o czym należy pamiętać?](/data/include/img/news/1610130803.png)
Blog
![Frezowanie aluminium za pomocą frezów VHM – o czym należy pamiętać?](/data/include/img/news/1610130803.png)
![Frezowanie aluminium](/data/include/img/news/1176310592.jpg)
Frez monolityczny ProCUTter THM942 wykonany z wysokiej jakości węglika spiekanego (VHM), walcowo-czołowy, dwuostrzowy z=2. Frez poddawane są podczas produkcji operacji polerowania kanałków wiórowych, co pozwala na lepsze odprowadzenie wióra i zwiększa jego trwałość. Frez jest przeznaczony do obróbki na obrabiarkach numerycznych CNC oraz ploterach CNC. Narzędzia wykorzystuje się w operacjach obróbki bocznej oraz wykonywania kanałków.
Frezy zostały opracowane pod kątem obróbki:
Dla polepszenia ewakuacji wióra, podczas obróbki aluminium zaleca się stosowanie intensywnego chłodzenia. Zalecane przez producenta parametry obróbki znajdują się w katalogu ProCUTter. Możliwa jest regeneracja narzędzia – powtórne ostrzenie z odtworzeniem oryginalnej geometrii. Więcej informacji o uzyskanych oszczędnościach znajdziesz na naszym blogu.
Więcej o marce ProCUTter
Narzędzia marki ProCUTter produkujemy od ponad 10 lat w naszej firmie w Siechnicach. Proces produkcyjny, polegający na precyzyjnym szlifowaniu wałków wykonanych z monolitu węglika, odbywa się w całości w naszej fabryce. Wysokiej klasy powłoki na narzędzia nakładane są u naszego partnera - przedsiębiorstwie Oerlikon Balzers.
Katalog narzędzi VHM zawiera ponad 1000 pozycji, w różnych wariantach geometrii, średnic oraz powłok, dostępnych w magazynie. W ofercie znajdują się frezy, wiertła – bez i z doprowadzeniem chłodziwa, fazowniki oraz nawiertaki. Narzędzia dostępne są także w atrakcyjnych cenowo zestawach, które zawierają 5 lub 6 różnych średnic. Narzędzia oferowane są w wygodnym etui wielorazowego użytku.
Świadczymy również usługi regeneracji narzędzi, polegające na ich ostrzeniu oraz powtórnym nałożeniu powłoki. Serwis ostrzenia producenta pozwala zachować oryginalną geometrię narzędzia.
Całość procesu, łącznie z kontrolą jakości, nadzorowana jest normą jakości ISO 9001:2015. Kontrola jakości obejmuje zarówno proces produkcji narzędzi, jak i proces regeneracji narzędzi.
Jeżeli narzędzia standardowe objęte katalogiem nie spełniają wymagań obróbki, prosimy o kontakt – zaprojektujemy i wykonamy najlepszy frez lub wiertło, spełniający Twoje potrzeby!
Rozmiar | d [mm] | l [mm] | l1 [mm] | L [mm] | D [mm] | Z | Magazyn |
---|---|---|---|---|---|---|---|
3 | 3 mm | 6 mm | 14 mm | 50 mm | 3 mm | 2 | ● |
3 (L12) | 6 mm | 6 mm | 14 mm | 57 mm | 3 mm | 2 | ○ |
4 | 4 mm | 8 mm | 16 mm | 50 mm | 4 mm | 2 | ● |
5 | 5 mm | 10 mm | 18 mm | 50 mm | 5 mm | 2 | ● |
6 | 6 mm | 13 mm | 21 mm | 57 mm | 6 mm | 2 | ● |
6 (L17) | 6 mm | 17 mm | 25 mm | 75 mm | 6 mm | 2 | ○ |
6 (L22) | 6 mm | 22 mm | 30 mm | 75 mm | 6 mm | 2 | ● |
8 | 8 mm | 19 mm | 27 mm | 63 mm | 8 mm | 2 | ● |
10 | 10 mm | 22 mm | 32 mm | 72 mm | 10 mm | 2 | ● |
10 (L32) | 10 mm | 32 mm | 40 mm | 100 mm | 10 mm | 2 | ● |
12 | 12 mm | 26 mm | 36 mm | 83 mm | 12 mm | 2 | ● |
16 | 16 mm | 32 mm | 42 mm | 92 mm | 16 mm | 2 | ● |
3,3 | 3 mm | 12 mm | 20 mm | 50 mm | 3 mm | 2 | ○ |
3,5 | 6 mm | 12 mm | 20 mm | 57 mm | 3 mm | 2 | ○ |
4,2 | 6 mm | 8 mm | 16 mm | 57 mm | 4 mm | 2 | ○ |
4,5 | 4 mm | 17 mm | 26 mm | 60 mm | 4 mm | 2 | ● |
4.6 | 6 mm | 17 mm | 26 mm | 57 mm | 4 mm | 2 | ○ |
5.6 | 5 mm | 19 mm | 26 mm | 60 mm | 5 mm | 2 | ○ |
8,5 | 8 mm | 28 mm | 44 mm | 80 mm | 8 mm | 2 | ○ |
10,2 | 10 mm | 45 mm | 68 mm | 110 mm | 10 mm | 2 | ○ |
12.05 | 12 mm | 32 mm | 48 mm | 110 mm | 12 mm | 2 | ● |
16.10 | 16 mm | 48 mm | 60 mm | 130 mm | 16 mm | 2 | ○ |
16.20 | 20 mm | 40 mm | 50 mm | 110 mm | 20 mm | 2 | ○ |
4,6,8,10,12 | ● | ||||||
3,4,5,6,8,10 | ● |