Czoło narzędzia
Norma wykonania
Ilość ostrzy
Kształt narzędzia
Kąt skrętu rowka
Powłoka
Kierunek skrawania
Zalecane zastosowanie

Możliwe zastosowanie

Pokaż wszystkie
Nasz bestseller
Frez walcowo-czołowy VHM, Z=1, do aluminium i miedzi - THM941
- Frez walcowo-czołowy VHM, Z=1, do aluminium i miedzi - THM941
Frez monolityczny ProCUTter THM941 wykonany z wysokiej jakości węglika spiekanego (VHM), walcowo-czołowy, jednoostrzowy z=1. Frezy te podczas produkcji poddawane są operacji polerowania kanałków wiórowych, co pozwala na lepsze odprowadzenie wióra i zwiększa jego trwałość. Frez jest przeznaczony do obróbki na obrabiarkach numerycznych CNC oraz ploterach CNC. Narzędzia wykorzystuje się w operacjach obróbki bocznej oraz wykonywania kanałków.
Frezy zostały opracowane pod kątem obróbki:
- aluminium o zwartości krzemu powyżej 6%,
- miedzi i stopów miedzi,
- możliwe jest również zastosowanie w obróbce aluminium o zawartości krzemu poniżej 6% oraz tworzyw sztucznych.
Dla polepszenia ewakuacji wióra, podczas obróbki aluminium zaleca się stosowanie intensywnego chłodzenia. Zalecane przez producenta parametry obróbki znajdują się w katalogu ProCUTter (do pobrania na karcie towaru).
Możliwa jest regeneracja narzędzia – powtórne ostrzenie z odtworzeniem oryginalnej geometrii.
Więcej informacji o doborze frezów do obróbki aluminium oraz uzyskanych oszczędnościach z regeneracji narzędzi znajdziesz na naszym blogu.
Więcej o marce ProCUTter
Narzędzia marki ProCUTter produkowane są od ponad 10 lat w polskiej fabryce - w naszej firmie w Siechnicach. Proces produkcyjny, który polega na precyzyjnym szlifowaniu wałków wykonanych z monolitu węglika, odbywa się w całości w naszym przedsiębiorstwie. Wysokiej klasy powłoki na narzędzia nakładane są u naszego partnera w firmie Oerlikon Balzers.
Katalog narzędzi standardowych VHM obejmuje ponad 1000 pozycji magazynowych, w różnych wariantach geometrii, powłok i średnic. W ofercie znajdują się frezy, wiertła – bez i z doprowadzeniem chłodziwa, fazowniki i nawiertaki. Narzędzia dostępne są rówież w atrakcyjnych cenowo zestawach, zawierających sześć albo pięć różnych średnic. Narzędzia oferowane są w wygodnym etui do wielokrotnego użytku.
Świadczymy również usługi regeneracji narzędzi, polegające na ich ostrzeniu i powtórnym nałożeniu powłoki. Serwis ostrzenia producenta pozwala zachować oryginalną geometrię freza lub wiertła.
Całość procesu również z kontrolą jakości, jest nadzorowana normą jakości ISO 9001:2015. Kontrola jakości obejmuje proces produkcji i proces regeneracji narzędzi.
Jeżeli narzędzia standardowe objęte katalogiem nie spełniają wymagań obróbki, prosimy o kontakt – zaprojektujemy i wykonamy najlepsze dla Twoich potrzeb narzędzie!
Dodatkowe informacje techniczne
Norma wykonania
Ilość ostrzy
Kierunek skrawania
obróbka wielokierunkowaWięcej
Praca promieniowa ; praca po rampie ; praca poosiowa
Możliwe zastosowanie
Materiały termoplastyczneWięcej
Masz pytania?
Chcesz dowiedzieć się więcej
Zadzwoń lub napisz na e-mail do naszego specjalisty, który pomoże Ci dobrać odpowiednie narzędzia.

Jeśli zamierzamy frezować aluminium, dobrym wyborem bedą trzpieniowe frezy z węglika spiekanego. Najczęstszym wyborem są frezy jedno- lub dwu-ostrzowe, rzadziej używane są frezy trzy-ostrzowe. Frezy trzy-ostrzowe umożliwiają uzyskanie najwyższej wydajności i najlepszej jakości powierzchni.
W obróbce aluminium warto skorzystać ze sprawdzonych rozwiązań - naszą propozycją jest gama frezów z monolitu węglika marki ProCUTter. sprawdź jakość naszych frezów do aluminium!

Aluminium ma bardzo duże znaczenie techniczne, a jego produkcja w ostatnich latach znacząco rośnie. Metal ten jest szeroko używany w wielu gałęziach przemysłu.

Tworzywa sztuczne, dzięki wielu swoim zaletom, coraz chętniej wykorzystywane są w produkcji – zwłaszcza wszędzie tam, gdzie poszukujemy korzystnej relacji ciężaru do wytrzymałości. Coraz częściej zastępują stosowane dotychczas metale lub ich stopy. Należy jednak zwrócić uwagę na pewne ograniczenia, jakie niesie ze sobą zastosowanie tych materiałów.
Rozmiar | d [mm] | l [mm] | l1 [mm] | L | D [mm] | Z | Magazyn |
---|
3 | 3 mm | 12 mm | 18 mm | 50 mm | 3 mm | 1 | ● |
3 (RS) | 6 mm | 12 mm | 18 mm | 57 mm | 3 mm | 1 | ● |
4 | 4 mm | 15 mm | 22 mm | 50 mm | 4 mm | 1 | ● |
5 | 5 mm | 16 mm | 23 mm | 60 mm | 5 mm | 1 | ● |
6 | 6 mm | 20 mm | 26 mm | 60 mm | 6 mm | 1 | ● |
6 (L80) | 6 mm | 30 mm | 38 mm | 80 mm | 6 mm | 1 | ● |
8 | 8 mm | 22 mm | 28 mm | 63 mm | 8 mm | 1 | ● |
8 (L100) | 8 mm | 32 mm | 48 mm | 100 mm | 8 mm | 1 | ● |
10.1 | 10 mm | 30 mm | 70 mm | 110 mm | 10 mm | 1 | ● |
12.83 | 12 mm | 30 mm | 40 mm | 83 mm | 12 mm | 1 | ● |
12.99 | 12 mm | 35 mm | 70 mm | 110 mm | 12 mm | 1 | ● |
16.92 | 16 mm | 32 mm | 42 mm | 92 mm | 16 mm | 1 | ○ |
4,2 | 6 mm | 15 mm | 22 mm | 60 mm | 4 mm | 1 | ○ |
10 (CR10) | 10 mm | 25 mm | 32 mm | 72 mm | 10 mm | 1 | ● |
3,4,5,6,8 | | | | | | | ● |